1、uv墨水動力粘度過大而有花版

吸塑油107硅橡膠粘度過大，用來使痕印轉印難處外，會損毀墨層中間的裂開的要求，使版面布局已滿墨層達不到，因圖文快印的部分露出受損壞可能會導致花版。

解決工藝：通常加其他去粘劑下降吸塑油效果，而并不使吸塑油流失性增高非常多。而言加印柔性生產類產品，下降吸塑油效果，以運用防粘劑為好，因此它在下降效果的還，并不增高吸塑油的流失性，與此同時對吸塑油干燥處理有的好處。卻說加容量要盡量，容量假如你會引響印刷痕跡色澤，消泡劑制造廠——南京青田提倡，一般來說黃墨加使用量1%——1.5%，其他的色uv油墨在2%以內。

2、膠印油墨用戶粘度過于小易糊版

黏度小的吸塑油易乳化設備，引致浮臟，使吸塑油無法正常人地移動，使墨輥，印版和可塑橡皮布上越來越積聚，涂料顆粒。當涂料顆粒在印版上積聚，到一定的體積尺寸時，就會誘發糊版。甚至因刊頭剩的墨層不佳引致花版。

正確處理手段：相當加進去一系列濃調墨油，但是不能加進越來越多，以免作用其余特性。

3、膠印uv墨水傳遞性過會使門店擴張開裂，膠印uv墨水傳遞性嚴重不足制造花版

uv膠印吸塑油出入性過高峰會使墨層鋪展，使印記幾何圖形的尺寸變大，印記沒有正確復制到。uv膠印吸塑油出入性過少經常uv膠印吸塑油分布圖不均勻，引起印版受墨過少而花版。

治理 策略：噴墨墨水黏性性對全部的紙箱印刷設備并不全部不適應，迅速機比低速檔機要有最大的黏性性。的調節噴墨墨水黏性性的相關材料般用10號調墨油和高凝固點酒精燃料。但要小心不用把柴油機油或的不偏干礦產油加如噴墨墨水中。

4、吸塑油顆粒物粗而引起花版

印刷廠油墨粒狀粗，在印刷廠面促使爐料效用，在千一百次滾壓中，使文字加圖片基礎框架受到了毀壞而會導致花版。

治理 手段：印刷類時盡將選擇比率小的涂料制造而成的噴墨墨水。對待沖淡色墨似的應使用透亮沖淡墨或亮光漿用于沖淡劑，而千萬別用白墨。

5、印刷油墨中燥油許多而糊版

在印廠中含些使用者為使印件飛速烘干，就往已具有烘干性的膠印uv墨水添加入烘干劑，從而促使了墨輥的腐蝕的情況，并使膠印uv墨水變粗，乳狀液，使印版上的墨層不可以爭先恐后斷斷續續裂，普遍回到印版上，造堆版。在印廠負壓使用下，使站點上墨層急劇拉大造糊版。

除理的辦法：這對因燥油過多而引發的的糊版，不能開提升版塊水的的辦法來避免，應當按照將墨輥上的舊印刷uvuv油墨進行維護清潔掉替換新墨。在印件須要加入到適當燥油的印刷uvuv油墨，當關機時間間隔短時間，可在墨輥上涂些防干劑，當關機時間間隔長時，就應把墨輥上印刷uvuv油墨進行維護清潔整潔。

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